ब्याट्री उत्पादनमा निर्भर गर्दै, स्ट्रिप सामग्री र मोटाई जडान गर्दै, ब्याट्रीको गुणस्तर र कार्यसम्पादन सुनिश्चित गर्न सही वेल्डिङ मेसिन छनौट गर्नु महत्त्वपूर्ण छ।तल विभिन्न परिस्थितिहरूको लागि सिफारिसहरू छन्, र प्रत्येक प्रकारको वेल्डिङ मेसिनका फाइदाहरू र हानिहरू:
1. ट्रान्जिस्टर वेल्डिङ मेसिन:
ट्रान्जिस्टर वेल्डिङ मेसिनहरू जडान स्ट्रिपको सामग्रीमा निकल र निकल प्लेटेड स्ट्रिपहरू जस्ता राम्रो विद्युतीय चालकता भएको अवस्थामा उपयुक्त हुन्छन्।यस प्रकारको मेसिनले वेल्डिङ रड र जडान स्ट्रिपलाई प्रतिरोधी तताउने माध्यमबाट निश्चित तापक्रममा तताउँछ, र त्यसपछि तिनीहरूलाई एकसाथ वेल्ड गर्न निश्चित दबाब लागू गर्दछ।
फाइदा:निकेल जस्ता राम्रो विद्युतीय चालकता भएका सामग्रीहरूको लागि उपयुक्त।उच्च वेल्डिंग स्थिरता, ठूलो उत्पादनको लागि उपयुक्त।
बेफाइदाहरू:कमजोर विद्युतीय चालकता भएका सामग्रीहरूमा लागू हुँदैन, जस्तै एल्युमिनियम।जडान पट्टी मा केहि थर्मल प्रभाव हुन सक्छ।
उच्च-फ्रिक्वेन्सी मेसिनले जडान गर्ने वर्कपीसहरू बीच प्रतिरोधी तताउने उत्पादन गर्न उच्च-फ्रिक्वेन्सी वर्तमानको प्रयोग गर्दछ, खराब चालकता भएका सामग्रीहरू जस्तै हार्डवेयरको लागि उपयुक्त।
फाइदा:खराब विद्युत चालकता संग सामग्री को लागी उपयुक्त।डिस्चार्ज समय पर्याप्त लामो छ।
बेफाइदाहरू:सबै सामग्रीहरूमा लागू हुँदैन, उत्तम परिणामहरू प्राप्त गर्न वेल्डिङ प्यारामिटरहरू डिबग गर्न आवश्यक पर्दछ।
लेजर वेल्डिङ मेशिनहरूले जोड्ने टुक्राहरूमा तात्कालिक उच्च तापक्रम उत्पन्न गर्न, पग्लन र तिनीहरूलाई एकसाथ जोड्न उच्च-ऊर्जाको लेजर बीम प्रयोग गर्दछ।लेजर वेल्डिङ विभिन्न प्रकारका धातु जडान गर्ने वर्कपीसहरू सहित सामग्रीको विस्तृत दायराका लागि उपयुक्त छ।
फाइदा:एल्युमिनियम जस्ता कमजोर विद्युतीय चालकता भएका सामग्रीहरू सहित सामग्रीको विस्तृत दायराका लागि उपयुक्त।उच्च वेल्डिङ परिशुद्धता र कम ताप प्रभावले साना वेल्डहरूको लागि अनुमति दिन्छ।
बेफाइदाहरू:उच्च उपकरण लागत।अपरेटरहरूको लागि उच्च आवश्यकताहरू, राम्रो वेल्डिंगको लागि उपयुक्त।
परिस्थितिमा निर्भर गर्दै, विभिन्न प्रकारका वेल्डिङ मेसिनहरू सिफारिस गरिन्छ:
राम्रो चालकता भएका सामग्रीहरू (जस्तै निकल, निकेलप्लेटेड): ट्रान्जिस्टर वेल्डिङ मेसिनहरू वेल्डिङ स्थिरता र ठूलो उत्पादन आवश्यकताहरू सुनिश्चित गर्न उपलब्ध छन्।
हार्डवेयर: छिटो वेल्डिंग गतिको लागि उच्च आवृत्ति मेसिनहरू।
यो ध्यान दिनुपर्छ कि, सामाग्री को चालकता को अतिरिक्त, जडान टुक्रा को मोटाई पनि विचार गर्नुपर्छ।उदाहरण को लागी, लिथियम ब्याट्री र निकल टुक्राहरु को वेल्डिंग, यो अत्यधिक हाम्रो ट्रान्जिस्टर वेल्डिंग मेसिन - PDC10000A को उपयोग गर्न को लागी सिफारिश गरिएको छ, जसले डिस्चार्ज समय को एक विस्तृत श्रृंखला को वेल्ड गर्न सक्छ धेरै छिटो छ, वेल्डिंग समय माइक्रोसेकेन्ड को स्तर सम्म पुग्न सक्छ, उच्च परिशुद्धता। , ब्याट्रीमा कम क्षति, र दोषपूर्ण दर तीन दस हजारमा नियन्त्रण गर्न सकिन्छ।
थप रूपमा, अपरेटरको सीप र अनुभवले पनि वेल्डिङ परिणामहरूमा महत्त्वपूर्ण प्रभाव पार्छ।यथोचित रूपमा मेसिन चयन गरेर, वेल्डिङ प्यारामिटरहरू अप्टिमाइज गरेर, र सञ्चालन मानकीकृत छ भनेर सुनिश्चित गरेर, ब्याट्री घटकहरूको प्रदर्शन र विश्वसनीयताको ग्यारेन्टी गर्दै, उच्च गुणस्तरको ब्याट्री जडानहरू प्राप्त गर्न सकिन्छ।
निष्कर्षमा, वेल्डेड हुने उत्पादन, जडान गर्ने पट्टीको सामग्री र मोटाई साथै वेल्डिङको प्राविधिक आवश्यकताहरूले वेल्डिङ मेसिनको प्रकारको तपाईंको छनोटलाई प्रभाव पार्न संयोजन गर्नेछ।
हामी, स्टाइलर कम्पनी, 20 वर्षदेखि यस उद्योगमा छौं, हाम्रो आफ्नै R&D टोलीसँग, हाम्रो वेल्डिङ उपकरणमा माथिका ट्रान्जिस्टर वेल्डिङ मेसिन, उच्च आवृत्ति इन्भर्टर एसी मेसिन, लेजर वेल्डिङ मेसिन समावेश छ।तपाईको सोधपुछ धेरै स्वागत छ, हामी तपाईको आवश्यकता अनुसार उपयुक्त मेसिन सिफारिस गर्नेछौं!
स्टाइलर ("हामी," "हामी" वा "हाम्रो") द्वारा प्रदान गरिएको जानकारी ("साइट") मा सामान्य जानकारी उद्देश्यका लागि मात्र हो।साइटमा सबै जानकारी राम्रो विश्वासका साथ प्रदान गरिएको छ, तथापि, हामी साइटमा कुनै पनि जानकारीको शुद्धता, पर्याप्तता, वैधता, विश्वसनीयता, उपलब्धता वा पूर्णताको सम्बन्धमा कुनै पनि प्रकारको प्रतिनिधित्व वा वारेन्टी गर्दैनौं, व्यक्त वा निहित।कुनै पनि परिस्थितिमा साइटको प्रयोगको परिणाम वा साइटमा प्रदान गरिएको कुनै पनि जानकारीमा भर परेको कुनै पनि प्रकारको हानि वा क्षतिको लागि हामीसँग तपाइँको कुनै दायित्व हुनेछैन।तपाईंको साइटको प्रयोग र साइटमा कुनै पनि जानकारीमा तपाईंको निर्भरता केवल तपाईंको आफ्नै जोखिममा छ।
पोस्ट समय: सेप्टेम्बर-01-2023
