ब्याट्री उत्पादन, जडान स्ट्रिप सामग्री र मोटाईमा निर्भर गर्दै, ब्याट्रीको गुणस्तर र कार्यसम्पादन सुनिश्चित गर्न सही वेल्डिङ मेसिन छनौट गर्नु महत्त्वपूर्ण छ। तल विभिन्न परिस्थितिहरूको लागि सिफारिसहरू, र प्रत्येक प्रकारको वेल्डिङ मेसिनको फाइदा र बेफाइदाहरू छन्:
1. ट्रान्जिस्टर वेल्डिङ मेसिन:
ट्रान्जिस्टर वेल्डिङ मेसिनहरू निकेल र निकल प्लेटेड स्ट्रिपहरू जस्ता जडान स्ट्रिपको सामग्रीमा राम्रो विद्युतीय चालकता भएका केसहरूका लागि उपयुक्त हुन्छन्। यस प्रकारको मेसिनले प्रतिरोध तताउने माध्यमबाट वेल्डिङ रड र जडान स्ट्रिपलाई निश्चित तापक्रममा तताउँछ, र त्यसपछि तिनीहरूलाई एकसाथ वेल्ड गर्न निश्चित दबाब लागू गर्छ।
फाइदा:निकल जस्ता राम्रो विद्युतीय चालकता भएका सामग्रीहरूको लागि उपयुक्त। उच्च वेल्डिंग स्थिरता, ठूलो मात्रामा उत्पादनको लागि उपयुक्त।
बेफाइदाहरू:एल्युमिनियम जस्ता कमजोर विद्युतीय चालकता भएका सामग्रीहरूमा लागू हुँदैन। जडान पट्टीमा केही थर्मल प्रभाव पार्न सक्छ।
उच्च-फ्रिक्वेन्सी मेसिनले जडान गर्ने वर्कपीसहरू बीच प्रतिरोधात्मक ताप उत्पादन गर्न उच्च-फ्रिक्वेन्सी करेन्ट प्रयोग गर्दछ, जुन हार्डवेयर जस्ता कमजोर चालकता भएका सामग्रीहरूको लागि उपयुक्त हुन्छ।
फाइदा:कम विद्युतीय चालकता भएका सामग्रीहरूको लागि उपयुक्त। डिस्चार्ज समय पर्याप्त लामो छ।
बेफाइदाहरू:सबै सामग्रीहरूमा लागू हुँदैन, उत्तम परिणाम प्राप्त गर्न वेल्डिंग प्यारामिटरहरू डिबग गर्न आवश्यक पर्न सक्छ।
लेजर वेल्डिङ मेसिनहरूले जडान गर्ने टुक्राहरूमा तुरुन्तै उच्च तापक्रम उत्पन्न गर्न, पग्लन र तिनीहरूलाई एकसाथ जोड्न उच्च-ऊर्जा लेजर बीम प्रयोग गर्छन्। लेजर वेल्डिङ विभिन्न प्रकारका धातु जडान गर्ने वर्कपीसहरू सहित विस्तृत दायराका सामग्रीहरूको लागि उपयुक्त छ।
फाइदा:एल्युमिनियम जस्ता कमजोर विद्युतीय चालकता भएका सामग्रीहरू सहित विस्तृत दायराका सामग्रीहरूको लागि उपयुक्त। उच्च वेल्डिंग परिशुद्धता र कम ताप प्रभावले साना वेल्डहरूको लागि अनुमति दिन्छ।
बेफाइदाहरू:उच्च उपकरण लागत। अपरेटरहरूको लागि उच्च आवश्यकताहरू, राम्रो वेल्डिंगको लागि उपयुक्त।
परिस्थिति अनुसार, विभिन्न प्रकारका वेल्डिङ मेसिनहरू सिफारिस गरिन्छ:
राम्रो चालकता भएका सामग्रीहरू (जस्तै निकल, निकेलप्लेटेड): वेल्डिङ स्थिरता र ठूलो मात्रामा उत्पादन आवश्यकताहरू सुनिश्चित गर्न ट्रान्जिस्टर वेल्डिङ मेसिनहरू उपलब्ध छन्।
हार्डवेयर: छिटो वेल्डिंग गतिको लागि उच्च-फ्रिक्वेन्सी मेसिनहरू।
यो ध्यान दिनुपर्छ कि, सामग्रीको चालकताको अतिरिक्त, जडान गर्ने टुक्राको मोटाईलाई पनि विचार गर्नुपर्छ। उदाहरणका लागि, लिथियम ब्याट्री र निकल टुक्राहरूको वेल्डिंगमा, हाम्रो ट्रान्जिस्टर वेल्डिंग मेसिन - PDC10000A प्रयोग गर्न अत्यधिक सिफारिस गरिन्छ, जसले डिस्चार्ज समयको विस्तृत दायरा वेल्ड गर्न सक्छ, वेल्डिंग समय माइक्रोसेकेन्डको स्तरमा पुग्न सक्छ, उच्च परिशुद्धता, ब्याट्रीमा कम क्षति, र दोषपूर्ण दर तीन दश हजारौंमा नियन्त्रण गर्न सकिन्छ।
यसको अतिरिक्त, अपरेटरको सीप र अनुभवले पनि वेल्डिङको नतिजामा महत्त्वपूर्ण प्रभाव पार्छ। उचित रूपमा मेसिन छनोट गरेर, वेल्डिङ प्यारामिटरहरूलाई अनुकूलन गरेर, र सञ्चालन मानकीकृत छ भनी सुनिश्चित गरेर, उच्च-गुणस्तरको ब्याट्री जडानहरू प्राप्त गर्न सकिन्छ, जसले ब्याट्री कम्पोनेन्टहरूको कार्यसम्पादन र विश्वसनीयताको ग्यारेन्टी गर्दछ।
निष्कर्षमा, वेल्डिङ गरिने उत्पादन, जडान स्ट्रिपको सामग्री र मोटाई साथै वेल्डिङको प्राविधिक आवश्यकताहरूले तपाईंको वेल्डिङ मेसिनको प्रकारको छनौटलाई प्रभाव पार्नेछन्।
हामी, स्टाइलर कम्पनी, २० वर्षदेखि यस उद्योगमा छौं, हाम्रो आफ्नै अनुसन्धान र विकास टोलीसँग, हाम्रो वेल्डिङ उपकरणहरूमा माथि उल्लेखित ट्रान्जिस्टर वेल्डिङ मेसिन, उच्च आवृत्ति इन्भर्टर एसी मेसिन, लेजर वेल्डिङ मेसिन समावेश छन्। तपाईंको सोधपुछ धेरै स्वागत छ, हामी तपाईंको आवश्यकता अनुसार उपयुक्त मेसिन सिफारिस गर्नेछौं!
स्टाइलर ("हामी," "हामीलाई" वा "हाम्रो") द्वारा ("साइट") मा प्रदान गरिएको जानकारी सामान्य जानकारीमूलक उद्देश्यका लागि मात्र हो। साइटमा भएका सबै जानकारी राम्रो विश्वासका साथ प्रदान गरिएको छ, यद्यपि, हामी साइटमा भएका कुनै पनि जानकारीको शुद्धता, पर्याप्तता, वैधता, विश्वसनीयता, उपलब्धता वा पूर्णताको सम्बन्धमा कुनै पनि प्रकारको, व्यक्त वा निहित प्रतिनिधित्व वा वारेन्टी गर्दैनौं। कुनै पनि परिस्थितिमा साइटको प्रयोग वा साइटमा प्रदान गरिएको कुनै पनि जानकारीमा भर पर्दा हुने कुनै पनि प्रकारको हानि वा क्षतिको लागि हामी तपाईंप्रति कुनै दायित्व लिने छैनौं। साइटको तपाईंको प्रयोग र साइटमा रहेको कुनै पनि जानकारीमा तपाईंको भरोसा तपाईंको आफ्नै जोखिममा छ।
पोस्ट समय: सेप्टेम्बर-०१-२०२३
