द्रुत गतिमा विकास भइरहेको ब्याट्री उद्योगमा पाउच सेलको कार्यसम्पादन, सुरक्षा र आयु धेरै महत्त्वपूर्ण छ। उत्पादन प्रक्रियामा प्रमुख चुनौतीहरू मध्ये एक ट्याब वेल्डिङ हो, र यसको गठनगर्मी प्रभावित क्षेत्र(HAZ) ले ब्याट्रीको गुणस्तर र समग्र कार्यसम्पादनमा नकारात्मक प्रभाव पार्नेछ।
चुनौतीगर्मी-प्रभावित क्षेत्रमाथैलीCएल ट्याब वेल्डिङ
दगर्मी-प्रभावित क्षेत्र(HAZ) ले वेल्ड वरपरको क्षेत्रलाई जनाउँछ जहाँ वेल्डिङको समयमा तताउने कारणले सामग्रीको गुण परिवर्तन हुन्छ। ठूलो HAZ ले विद्युतीय चालकता घटाउँछ, यान्त्रिक शक्तिलाई कमजोर बनाउँछ, र सम्भावित थर्मल रनअवे जस्ता सम्भावित सुरक्षा जोखिमहरू पनि ल्याउँछ। यसरी, न्यूनीकरण गर्दैगर्मी प्रभावित क्षेत्रब्याट्रीको कार्यसम्पादन, सुरक्षा र सेवा जीवन सुधार गर्न धेरै महत्त्वपूर्ण छ।
बुझ्दै गर्मी प्रभावित क्षेत्रमापाउच सेल ट्याब वेल्डिङ
गर्मी-प्रभावित क्षेत्र(HAZ) तब बन्नेछ जब वेल्डिंग तापले ट्याब सामग्रीको सूक्ष्म संरचना परिवर्तन गर्दछ। यसको गठनलाई प्रभाव पार्ने प्रमुख कारकहरू समावेश छन्:
भौतिक विशेषताहरू: विभिन्न धातुहरू (जस्तै आल्मुनियम र तामा) मा फरक थर्मल चालकता हुन्छ, जसले ताप प्रसारलाई असर गर्छ।
वेल्ड प्यारामिटरहरू: वेल्डिङ गति, इनपुट पावर र तताउने समयले आकारलाई असर गर्नेछगर्मी प्रभावित क्षेत्र.
प्रक्रिया डिजाइन: उपयुक्त वेल्डिंग विधि र नियन्त्रण प्रणाली छनौट गर्नु थर्मल प्रभाव कम गर्न उपयोगी हुन्छ।
यी कारकहरूलाई अनुकूलन गर्नाले उल्लेखनीय रूपमा कम गर्न सकिन्छगर्मी प्रभावित क्षेत्र(HAZ), जसले गर्दा ब्याट्रीको कार्यसम्पादन र सेवा जीवनमा सुधार हुन्छ।
न्यूनीकरण गर्न धेरै उन्नत प्रविधिहरू विकास गरिएका छन्गर्मी प्रभावित क्षेत्र। प्रविधिहरूमा प्रेसिजन वेल्डिंग प्रविधि, वास्तविक-समय अनुगमन प्रणाली र सामग्री अनुकूलन समावेश छन्।
१. उन्नत वेल्डिंग प्रविधि र कम ताप इनपुट विधि अपनाउनुहोस्।
लेजर वेल्डिङ र अल्ट्रासोनिक वेल्डिङ दुवै प्रमुख कम ताप इनपुट प्रविधिहरू हुन्।
लेजर वेल्डिङ: अत्यधिक स्थानीयकृत ताप प्रदान गर्नुहोस्, न्यूनतम गर्नुहोस्गर्मी प्रभावित क्षेत्र, र बलियो र उच्च-गुणस्तरको वेल्ड प्राप्त गर्नुहोस्।
अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग: घर्षण मार्फत ताप उत्पन्न गर्न उच्च-फ्रिक्वेन्सी ध्वनि तरंगहरू प्रयोग गर्दै, थर्मल प्रभावलाई उल्लेखनीय रूपमा कम गर्दछ।
२. परिशुद्धता नियन्त्रण प्रणालीको वास्तविक-समय अनुगमन।
वास्तविक-समय अनुगमन र अनुकूली नियन्त्रण प्रणालीले निर्माताहरूलाई वास्तविक-समय अवस्था अनुसार वेल्डिंग प्यारामिटरहरू समायोजन गर्न सक्षम बनाउँछ। प्रणालीहरूले अत्यधिक ताप कम गर्न, संकुचन गर्न मद्दत गर्दछगर्मी प्रभावित क्षेत्रर तापक्रम, दबाब र वेल्डिङ समय ट्र्याक गरेर वेल्डिङ स्थिरता सुधार गर्नुहोस्।
३. सामग्री र वेल्डिंग प्रक्रिया अनुकूलन
उपयुक्त सामग्रीहरू छनौट गर्नाले र वेल्डिङ प्रक्रियालाई अनुकूलन गर्नाले थर्मल प्रसार कम गर्न सकिन्छ। राम्रो थर्मल चालकता भएका पातलो ट्याब वा सामग्रीहरूले बलियो वेल्डहरू बनाउन सक्छन् र ताप उत्पादन घटाउन सक्छन्, जसले गर्दा आकार घट्छ।गर्मी प्रभावित क्षेत्र(HAZ)। यसबाहेक, सतह उपचार मार्फत ताप प्रतिरोध सुधार गर्नाले थर्मल प्रभावलाई पनि कम गर्न सकिन्छ।
वास्तविक केसहरूको विश्लेषण
केस १: युरोपेली विद्युतीय सवारी साधन निर्माताहरू
उदाहरणका लागि, टेस्लाको बर्लिन गिगाफ्याक्ट्रीले बन्द-लूप नियन्त्रण प्रणालीहरू सहितको उन्नत लेजर वेल्डिंग प्रविधि प्रयोग गर्दछ, जसले गर्दागर्मी प्रभावित क्षेत्र(HAZ) लगभग ४०% ले घट्यो। यस दृष्टिकोणले ब्याट्रीको सुरक्षा र कार्यसम्पादन बढायो र थर्मल रनअवेको घटना घटायो।
केस २: एशियन ब्याट्री सुपर फ्याक्ट्री
ब्याट्री उत्पादनमा विश्वव्यापी अग्रणी CATL ले अल्ट्रासोनिक र लेजर वेल्डिङलाई संयोजन गर्ने बहु-चरणीय वेल्डिङ प्रक्रिया प्रयोग गर्दछ। यस विधिको साथ, वेल्डिङ उपज २५% ले बढ्छ,गर्मी प्रभावित क्षेत्र(HAZ) घटाइएको छ, र ब्याट्रीको स्थिरता सुधारिएको छ।
केस ३: उत्तर अमेरिकी ऊर्जा भण्डारण कम्पनी
ग्रिड-स्केल ऊर्जा भण्डारणमा अग्रणी, फ्लुएन्स इनर्जीले प्रतिरोध वेल्डिंग र लेजर वेल्डिंग प्रविधिहरूलाई एकीकृत गर्ने हाइब्रिड वेल्डिंग समाधान सफलतापूर्वक कार्यान्वयन गरेको छ। यसले कम गर्छगर्मी प्रभावित क्षेत्र(HAZ), ब्याट्रीको चक्र जीवनलाई लम्ब्याउँछ र दीर्घकालीन ऊर्जा भण्डारणको स्थायित्वमा सुधार गर्छ।
निष्कर्ष: न्यूनीकरण गर्ने प्रमुख समाधानगर्मी प्रभावित क्षेत्र(HAZ)।
कम गर्नु धेरै महत्त्वपूर्ण छगर्मी प्रभावित क्षेत्र(HAZ) को वेल्डिंग प्रक्रियामापाउच सेलब्याट्रीको कार्यसम्पादन, सुरक्षा र सेवा जीवन सुधार गर्न ट्याब। लेजर वेल्डिङ, अल्ट्रासोनिक वेल्डिङ र परिशुद्धता नियन्त्रण प्रणाली जस्ता केही उन्नत प्रविधिहरू उच्च गुणस्तर र कमगर्मी प्रभावित क्षेत्रवेल्डिंग। प्रवाहकीय सामग्रीको छनोट र ट्याब डिजाइनको अप्टिमाइजेसन जस्ता सामग्रीहरूको अप्टिमाइजेसनले पनि वेल्डिंग कम गर्न महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छ।गर्मी प्रभावित क्षेत्र.
स्टाइलर इलेक्ट्रोनिक कं, लिमिटेडले निम्नका लागि सटीक वेल्डिंग समाधानहरू प्रदान गर्दछपाउच सेलउत्पादन र लेजर वेल्डिङ र प्रतिरोध वेल्डिङमा समृद्ध अनुभव छ। हामी अनुकूलित उपकरण सेवाहरू प्रदान गर्न सक्छौं, जसले निर्माताहरूलाई कम गर्न मद्दत गर्न सक्छगर्मी प्रभावित क्षेत्र, दक्षता सुधार र मर्मत लागत घटाउनुहोस्।
शेन्जेन स्टाइलर इलेक्ट्रोनिक कं, लिमिटेड ब्याट्री उत्पादनको लागि उच्च-परिशुद्धता वेल्डिंग उपकरण प्रदान गर्नमा विशेषज्ञ छ। हामी लेजर वेल्डिंग र प्रतिरोध वेल्डिंग प्रविधि प्रयोग गर्ने निर्माताहरूको लागि अनुकूलित समाधानहरू प्रदान गर्दछौं, र गुणस्तर र नवीनतामा ध्यान दिन्छौं। हाम्रो समाधानको उद्देश्य दक्षता सुधार गर्नु र अन्तर्राष्ट्रिय सुरक्षा मापदण्डहरू पूरा गर्नु हो।
दिगो ऊर्जा भण्डारणतर्फको विश्वव्यापी परिवर्तनमा नेतृत्व गर्न स्टाइलर इलेक्ट्रोनिक जस्ता नवप्रवर्तकहरूसँग साझेदारी गर्नुहोस्।
थप जान्नुहोस्: https://www.stylerwelding.com
Contact us: rachel@styler.com.cn |Whatsapp: +86-18575415751
#स्टाइलरवेल्डिङ #स्टाइलर
("साइट") सामान्य जानकारीमूलक उद्देश्यका लागि मात्र हो। साइटमा भएका सबै जानकारीहरू राम्रो विश्वासका साथ प्रदान गरिएको छ, यद्यपि, हामी साइटमा भएका कुनै पनि जानकारीको शुद्धता, पर्याप्तता, वैधता, विश्वसनीयता, उपलब्धता वा पूर्णताको सम्बन्धमा कुनै पनि प्रकारको, व्यक्त वा निहित प्रतिनिधित्व वा वारेन्टी गर्दैनौं। कुनै पनि परिस्थितिमा साइटको प्रयोग वा साइटमा प्रदान गरिएको कुनै पनि जानकारीमा निर्भरताको परिणामस्वरूप हुने कुनै पनि प्रकारको हानि वा क्षतिको लागि हामी तपाईंप्रति कुनै दायित्व लिने छैनौं। साइटको तपाईंको प्रयोग र साइटमा रहेको कुनै पनि जानकारीमा तपाईंको भरोसा तपाईंको आफ्नै जोखिममा छ।
(स्रोत: तस्बिरबाटस्टाइलर)
पोस्ट समय: जनवरी-१५-२०२६
